我國儀器儀表企業當前水平很難就追趕！

近幾年來，儀器儀表行業依據市場經濟規模的請求，加大企業構造調節力度，企業間經過結合、兼并等方式，構成了一批具有較強實力和市場競爭力的企業團體，消費集中度明顯進步。販賣支出超億元的企業到1998年年底已到達31個，其中超越3億元的企業有6家。儀器儀表產物構造根本合理，各類產物的開展比擬協調。

目前，共消費13大類143個小類800個系列1.4萬多個種類。其中工業主動化儀表約占33.5%，迷信測試儀器約占33.11%，電影、照相機、復印機、縮微等文明辦公設備類約占34.39%。

我國儀器儀表行業在’九五’時期的技巧改造中，針對行業內根底工藝制造要求差和開發才能不夠等突出Issue(問題)，添置了加工重心、數控機床等精細加工設備，使儀器儀表箱體、模具加工、模板制造、部件加工精度、外觀工藝質量有了分明的改善。部分主干企業還置辦了小型計算機、任務站等，完成了消費、營銷的綜算計算機管理，進步了儀器儀表行業的產物開發及市場應變才能。但總的來說，我國儀器儀表行業的制造技巧程度依然較低，配備仍較落后。儀器儀表行業對產物制造技巧請求較高，但少數企業仍采用普通車床加工、人工裝插元器件和測試。

歸結起來，展現為兩個’四多四少’，即在加工方面：普通設備多，高精度設備少；通用設備多，通用設備少；慣例設備多，CAM少；通用技巧多，關鍵技巧少。配備方面：手工配備多，機械配備少；人工焊接多，主動焊接少；壓力校驗儀多，通用儀器多，通用儀器少；慣例儀器多，CAT少。

我國企業的技術水平有著明顯區別，超大型和大型企業的技術工程師，他們的水平應該說是頂尖的。但是中小型和小型企業才是我國經濟要發展必須要關注的焦點。他們的工程師水平有的只是半做半學，有的則是普通技師水平。對高科技設備的學習和運用都學的慢或還不懂。對于高智能化系統軟件，有的所謂工程師更是能力有所不及。